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热熔胶机出胶量少的原因

  来源:www.hyip-gard.com
  热熔胶机主要是用于融化热熔胶,使固体的热熔胶变成液态胶的设备。热熔胶设备的泵是主要的动力来源,但使用过程中有时会出现出胶量不足的情况,这样不但会影响机器的使用,而且还会对我们的生产效率产生影响。那么设备出胶量少的原因是什么呢?下面小编给大家分享一下吧。
  1、齿轮泵流量的大小。市面上5加仑的胶机一般采用12CC流量、55加仑的胶机采用20CC流量,而有些厂家会使用30CC之类的大流量泵。齿轮泵的流量越大,单位时间内的出胶量就多;
  2、熔胶通道。热熔胶机熔胶通道的数量与出胶量的大小息息相关,通道越少出胶量也就越少;
  3、熔胶速度。再大流量的齿轮泵及压盘通道,熔胶速度达不到要求的话根本没有任何作用,因此出胶速度与熔胶通道以及齿轮泵流量相匹配是保证出胶量的基础;
  4、热熔胶设备的滤网堵塞。过滤网堵塞很有可能是您使用的热熔胶中含有太多的杂质,杂质在经过过滤网时粘在了过滤网上,也有可能是机器加热时温度过高,导致熔箱内形成的碳化物较多。因此我们在使用时要尽量选用高质量的热熔胶,严格控制好温度,定期更换或清洗过滤网;
  5、热熔胶粘度过大。不同热熔胶的粘度是不同的,而粘度的选择需要与加热的温度相匹配,如果粘度太高而加热温度过低或者气压不够时,热熔胶机将液态的热熔胶压入热熔胶管和热熔胶枪中时就会发生堵胶现象,进而导致出胶量少;
  6、热熔胶机通过加热将热熔胶熔化为液态胶,不同配方的热熔胶和粘接材料需要设定不同的加热温度,如果温度设置不合理就会出现拉丝、脱胶或是出胶量少的问题。

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